1．秤臺維護
(1)秤臺周圍的間隙內(nèi)不得有石塊、煤塊等異物。
經(jīng)常檢查定位間隙是否合理，限位螺栓不應(yīng)與秤體碰撞。
三是連接件每半年維護一次，支撐頭部涂上黃油。
若必須在秤臺上進行電弧焊接，則禁止在秤臺上進行電弧焊接。
請注意以下幾點:(斷開信號電纜與稱重顯示控制器連接；電弧焊接線必須設(shè)置在焊接位置周圍，并牢固
接觸秤體；切忌使用傳感器作為電弧焊接回路的一部分)
稱重顯示控制器維護控制控制器
經(jīng)常檢查各接線是否松動、斷裂、接地線是否可靠。
(2)稱重顯示控制器長時間不使用(如一個月以上)時，應(yīng)根據(jù)自然條件進行通電檢查，防止受潮或其他不良氣體腐蝕影響可靠性。
稱重顯示控制器可避免靠近熱原和振動源。
(4)易燃易爆氣體或粉塵不應(yīng)在使用環(huán)境中使用。
(5)感性負載，如門鈴等，不能連接在稱重顯示控制器的同一相線上。
稱重顯示控制器長時間不使用，更換保險絲、移動位置或清除灰塵等情況時，必須關(guān)閉電源。
(7)如果稱重顯示控制器出現(xiàn)故障，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，然后通知專業(yè)部門和員工進行檢查和整理?？蛻舨坏秒S意拆卸機箱或更換內(nèi)部零件。
(8)駕駛員和儀器維修人員需要經(jīng)過特殊的培訓(xùn)才能進行操作和維修。
更換傳感器
打開傳感器(損壞)頂蓋，用千斤頂頂起秤臺，取出傳感器的地線。
(2)打開接線盒，釋放損壞的傳感器電纜和接線盒。從傳感器端抽出電纜。注意:抽線時，附上一根電線穿過秤體，這樣在更換新傳感器時，電纜就可以穿過秤體進入接線盒。
(3)參考上述第二種方法，將傳感器電纜穿過秤體進入接線盒。
(4)根據(jù)接線圖，將電纜線的每個芯線固定在接線盒對應(yīng)的接線端。
(5)松開千斤頂，放正秤臺，蓋上蓋板。
更換傳感器后，必須重新設(shè)置和校準汽車衡。
(7)傳感器安裝后，其多余的電纜應(yīng)扎成捆放置，不得直接放置在基礎(chǔ)上。
為保證傳感器的一致性和互換性，不得隨意斷開傳感器電纜。
(9)在安裝和拆卸過程中，不得有劃痕、磕碰傳感器現(xiàn)象，并對電纜進行保護。
4.電腦維護
確保電腦接地系統(tǒng)良好。
禁止頻繁開關(guān)，隨意移動和拆卸計算機。
電腦應(yīng)遠離水源，強電磁干燥。
嚴禁隨意使用外來軟盤，以免感染病毒。
(5)嚴禁用硬物敲擊鍵盤，如螺絲刀。
機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，溫度應(yīng)符合主機說明書的要求。
(7)工作人員上崗前需通過培訓(xùn)。
5．系統(tǒng)維護
(1)衡器安裝后，應(yīng)妥善存放說明書、證書、安裝圖紙等材料，經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T或批準的計量部門批準后方可投入使用。
系統(tǒng)通電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠；下班后，必須關(guān)掉電源。
使用衡器前，應(yīng)檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。
稱重顯示控制器通常需要30分鐘才能啟動預(yù)熱。
為確保系統(tǒng)計量準確，應(yīng)有防雷設(shè)施，衡器周圍電焊作業(yè)時，禁止使用秤臺作零線接地，以免損壞電器元件。
對于安裝在野外的地中衡，應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水設(shè)備，防止堵塞。
維持接線盒內(nèi)的干燥，一旦接線盒內(nèi)有水分和水滴滲入，可用吹風(fēng)機吹干。
為保證衡器的正常測量，應(yīng)定期對其進行校正。
(9)吊裝計量重物時，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象；在測量車載重物時，不得超過系統(tǒng)的額定秤。
(10)汽車衡軸負載與傳感器容量、傳感器支點距離等因素有關(guān)。一般而言，汽車衡嚴禁短軸距車輛過衡，例如接近尺度的叉車。
(11)司磅操作人員和儀器維修人員都需要熟悉說明書和相關(guān)技術(shù)文件才能上崗。
6.故障檢查和排除
(1)找出故障位置:如果汽車衡出了問題，就不能工作。首先，找出故障發(fā)生在哪里。簡單的方法是使用模擬器進行搜索。步驟如下:將接線盒釋放到儀表的信號電纜中，將模擬器插座(9芯D扁插座)插入稱重顯示控制器接口。J1.連接電源，看稱重顯示控制器是否正常工作，說明秤臺出現(xiàn)故障。如稱重顯示控制器工作異常，則稱重顯示器出現(xiàn)故障。故障處理需要由專門的檢查人員進行。
(二)秤臺故障分析：
首先檢查接線盒，是否有水蒸氣侵入，如果有水蒸氣，用酒精擦洗，然后用吹風(fēng)機吹干，清潔內(nèi)部。
(2)檢查接線是否有短路。在接線盒中，用萬用表測量屏蔽電線和其他電線之間的電阻，是否有短路。一旦發(fā)現(xiàn)短路，就要更換電纜。如果沒有故障，繼續(xù)按照以下步驟搜索。
發(fā)現(xiàn)傳感器故障的過程如下：
a使用萬用表檢查接線盒中的鼓勵電源。（E）還有負激勵電源（E-）間阻值約為780。Ω/傳感器數(shù)量。
b逐次切斷傳感器，用A的方法測量正負鼓勵端或正負輸出端之間的阻抗值，看是否與證書阻力值一致，找出損壞的傳感器。當然，你也可以按照下一步找到它。
c．將1/（n-1)秤的主要重量依次放置在秤的每一個承重點上。如果發(fā)現(xiàn)哪一個承重點的示值不正確，說明這里的傳感器。
如果有問題，應(yīng)該更換。
注：n它就是傳感器的數(shù)量。
